Il cliente
Olsano è un'officina in conto terzi che lucida e rifinisce utensili da cucina in acciaio inox e nylon. Ha una decina di macchine, operatori a turni e lavora per più clienti, con ordini che cambiano ogni giorno.
Il problema
Tempi, consumi e avanzamento venivano segnati a mano o su fogli separati. Il titolare non sapeva con certezza quanto costasse un lotto finito, quale macchina fosse in ritardo, né quando riordinare paste abrasive e dischi, che si consumano a ogni pezzo lavorato.
La soluzione
Un gestionale su misura che segue il lavoro dall'ordine del cliente fino al costo finale.
- Ordini e commesse: ogni riga d'ordine diventa una commessa, con le fasi prese dalla distinta dell'articolo.
- Un tablet su ogni macchina: l'operatore entra con un PIN e chiude la fase con pezzi buoni e scarti, su pulsanti grandi da usare con i guanti.
- Programmazione: il carico di ogni macchina, con le fasi da spostare trascinandole.
- Costi previsti ed effettivi: per ogni commessa, quanto doveva costare e quanto è costata davvero.
- Magazzino dei consumabili: paste e dischi scaricati da soli a ogni fase chiusa, con avviso sotto la soglia di riordino.
- Statistiche ed export Excel: consegne, resa di macchine e operatori, fermi, costi per articolo.
- Accessi su misura: il titolare decide cosa può vedere e modificare ogni persona.
Una guida che risponde
Insieme al software c'è una guida d'uso scritta per gli operatori e per l'ufficio, che si può interrogare con l'intelligenza artificiale: chi non trova un pulsante lo chiede e riceve i passi esatti.
